Продукция

• Решения по обустройству нефтегазовых месторождений

  0

• Блочные насосные станции

  0

• Блочные кустовые насосные станции

  Назначение

  Блочная кустовая насосная станция (БКНС) предназначена для закачки воды в нагнетательные скважины системы поддержания пластового давления. Комплектация БКНС разрабатывается на основании исходных требований, утвержденных заказчиком с учетом отечественного и зарубежного опыта изготовления и эксплуатации.

  БКНС представляют собой набор технологических и электротехнических блоков максимальной заводской готовности, монтируемых на месторождении под единой крышей. Компоновка БКНС, требования к устройству фундаментов, заземлению и молниезащите соответствуют проекту привязки, разработанному проектной организацией по требованиям заказчика. Конструкция блоков БКНС обеспечивает возможность транспортирования их железнодорожным, водным и автомобильным транспортом.

  БКНС изготавливается по ТУ 3660-024-45211680-09. Блочные насосные станции.

  Выпускаемая ООО «Корпорация Уралтехнострой» продукция имеет всю необходимую разрешительную документацию.

  Общие сведения

  Основным технологическим оборудованием БКНС являются высоконапорные электронасосные агрегаты.

  В случае невозможности обеспечения заданных параметров работы центробежными насосами, а также по желанию заказчика, БКНС могут комплектоваться горизонтальными или плунжерными насосами как отечественного, так и импортного производства.

  В состав обвязки каждого насосного агрегата входят:

  ·         приемный и нагнетательный трубопроводы, которые включают в себя запорную и предохранительную арматуру; 

  ·         трубопроводы дренажные;

  ·         виброкомпенсационный комплекс, включающий в себя комплект трубных компенсаторов и вибродемпфирующих опор для насосного агрегата;

  ·         при конструктивной необходимости – маслосистема.

  На напорном трубопроводе каждого насоса устанавливается расходомер. На входе БКНС, перед основными насосными агрегатами при необходимости предусматриваются подпорные насосные агрегаты с трубопроводной обвязкой, запорной арматурой, фильтрами, которые обеспечивают необходимое давление на всасывающих линиях основных насосов.

  Вода от внешнего источника по приемным трубопроводам через фильтры поступает на вход подпорных насосов, посредством которых по нагнетательным трубопроводам через обратные клапаны подается в общий коллектор. Из общего коллектора по приемным трубопроводам вода подается на основные насосы. На выходе из основных насосных агрегатов вода под давлением по напорному трубопроводу через обратный клапан и задвижки поступает в напорный коллектор. Напорный и приемный коллекторы могут располагаться как внутри здания машинного зала, так и под основанием здания при монтаже на свайное основание.

  В зависимости от требований заказчика и характеристик перекачиваемой среды, БКНС может быть укомплектована насосами коррозионностойкого или обычного исполнения.

  БКНС также может комплектоваться следующим оборудованием:

  ·         емкость подземная дренажная типа ЕП и ЕПП V=16, 25, 40 м3 с насосом или без насоса;

  ·         емкость отработанного масла.

  По желанию заказчика в комплект поставки БКНС может быть включен блок напорной гребенки, размещение которого возможно в общем здании станции, на отдельной площадке на раме-основании или в блоке-укрытии.

  Маслосистема

  Подача масла для смазки подшипников насосов и электродвигателей осуществляется маслосистемой с воздушным или водяным охлаждением. Система смазки подшипников насосов и электродвигателей может быть выполнена в следующих вариантах:

  ·         централизованная, раздельная для электродвигателей и насосов, установленная в блоке маслосистемы;

  ·         индивидуальная на каждый насосный агрегат.

  АСУ ТП и энергообеспечение

  Управление насосными агрегатами предусмотрено с помощью контроллеров типа БКНС-3, Альбатрос, SIMATIC S7-300 и т.д, датчиками, преобразователями, электрическими исполнительными механизмами. Контроль управления осуществляется из блока управления. Управляющий вычислительный комплекс всей станции определяется заказчиком в конкретном техническом задании. Также БКНС оснащена средствами пожарной сигнализации, сигналы с которых выводятся в блок управления. Предусматривается АРМ оператора, размещаемое в блоке операторной.

  Система контроля и автоматизации предусматривает контроль следующих параметров:

  ·         ручное местное управление насосами, вентиляторами, электрическими обогревателями, задвижками;

  ·         температуры подшипников насосов и электродвигателей;

  ·         температуры воды гидропяты;

  ·         температуры масла в маслобаках;

  ·         температуры масла после маслоохладителей;

  ·         температуры элементов электродвигателей;

  ·         давления воды в линии приемного коллектора;

  ·         давления воды в линиях всасывания основных насосных агрегатов;

  ·         перепада давления на фильтрах основных насосных агрегатов;

  ·         давления воды в линиях нагнетания основных насосных агрегатов до задвижек с электроприводом;

  ·         давления воды на выходе линий гребенки напорного коллектора;

  ·         давления масла в конце линии подачи масла на охлаждение подшипников электродвигателей в насосном блоке;

  ·         давления масла в линии подачи масла на охлаждение подшипников электродвигателей после маслонасосов;

  ·         перепада давления на фильтрах очистки масла;

  ·         положения задвижек на линиях нагнетания основных насосных агрегатов;

  ·         протечек воды через уплотнения насосов основных насосных агрегатов;

  ·         расхода воды основных насосных агрегатов;

  ·         вибрации основных насосных агрегатов;

  ·         уровня масла в маслобаке;

  ·         осевого сдвига ротора насоса основных насосных агрегатов;

  ·         наличия кожуха муфты;

  ·         величины тока электродвигателей основных насосных агрегатов;

  ·         загазованности помещения (по требованию заказчика);

  ·         несанкционированного доступа в блок управления БКНС;

  ·         давления воды в линиях всасывания насосов откачки воды;

  ·         давления воды в линиях нагнетания насосов откачки воды;

  ·         автоматическое управление по температуре электрическими обогревателями в помещениях блоков для поддержания нормальной работы оборудования;

  ·         автоматическое срабатывание электрических защит и аварийной сигнализации.

  Энергообеспечение

  В БКНС функции ввода электрической энергии, распределения и защиты потребителей и кабельных сетей высокого напряжения выполняет распределительное устройство на 6 кВ или 10 кВ, размещаемое в блоке-укрытии.

  Для снижения пусковых токов электродвигателей и ударных явлений в механической и гидравлической системах насоса применяются устройства плавного пуска электродвигателей (УПП) или частотно-регулируемые приводы (ЧРП).

  Функцию ввода и распределения электроэнергии напряжением 0,4 кВ выполняет блок НКУ, который питается от комплектно-трансформаторной подстанции модульного типа. Блок НКУ и трансформаторные подстанции также размещаются в отдельных блоках-укрытиях.

  Конструкция блока-укрытия БКНС

  Конструкция блока-укрытия БКНС представляет собой раму, сваренную из стального замкнутого профиля, обшитую трехслойными сэндвич-панелями с негорючим утеплителем. В качестве основания блоков-укрытий используется сварной металлический каркас из стального горячекатаного профиля, покрытый листовым металлом и теплоизолированный базальтовым утеплителем. Для ремонта и замены насосных агрегатов предусматриваются площадки обслуживания с комплектом лестниц и ограждений. В блоке-укрытии предусмотрено выкатное устройство, предназначенное для закатки и выкатки насосного агрегата на площадки обслуживания, при необходимости его ремонта, а так же - таль ручная грузоподъемностью 1-3 тонны для проведения ремонтных работ на трубопроводной обвязке БКНС.

  Отопление БКНС электрическое или водяное (возможна комплектация инфракрасными электрическими обогревателями) обеспечивает поддержание температуры внутри помещений не ниже:

  ·         блока технологического (машинный зал) – плюс 5°С;

  ·         блока НКУ – плюс 5°С;

  ·         операторной – плюс 18°С;

  ·         блока частотных преобразователей – плюс 5°С.

  Вентиляция приточно-вытяжная с механическим и естественным побуждением. Естественная вытяжная вентиляция из верхней зоны, рассчитанная на однократный воздухообмен и вытяжная механическая периодического действия, рассчитанная на удаление из нижней зоны 2,5 кратного объема воздуха по полному объему помещения.

  Размещение БКНС в блоках максимальной заводской готовности обеспечивает удобную транспортировку станции до места назначения. Монтаж и пусконаладочные работы на объекте проводятся со значительной экономией времени по сравнению со строительством капитальных зданий.

  Внешний вид БКНС

  

  Компоновка БКНС

  

  
  

  0

• Блочно-комплектное газопромысловое оборудование

  Блочно-комплектное газопромысловое оборудование

  ООО «Корпорация Уралтехнострой» и ОАО «Уралтехнострой-Туймазыхиммаш» производят технологическое оборудование в блочно-комплектном исполнении. Оборудование поставляется в максимальной заводской готовности с трубопроводной обвязкой, запорно-регулирующей арматурой, первичными средствами КИПиА и площадками обслуживания. В заводских условиях проводится контрольная сборка и гидравлические испытания, что позволяет сократить срок ввода в эксплуатацию объекта в целом.

  Технологические возможности заводов позволяют изготавливать аппараты различного назначения объемом до 200 м³ работающие без давления и под давлением до 160 атм, с толщиной стенки до 90 мм. В настоящее время используется оборудование для производства аппаратов с толщиной стенки до 120 мм.

  Установка подготовки топливного газа

  Назначение

  Блочные установки подготовки топливного газа (УПТГ) предназначены для очистки газа от капельной влаги, механических примесей, газового конденсата, его редуцирования и поддержания давления на выходе на заданном уровне.

  Область применения

  • подготовка газа и конденсата согласно действующим стандартам для дальнейшего транспорта;
  • подготовка топливного газа для его утилизации в качестве моторного топлива на газопоршневых, газотурбинных электростанциях и теплостанциях;
  • подготовка топливного газа для применения в качестве моторного топлива для привода газоперекачивающих агрегатов.

  Устройство и принцип работы

  Подготовка газа, в зависимости от заданных условий, может осуществляться несколькими методами:

  • сепарация и фильтрация низконапорного газа;
  • низкотемпературная сепарация газа;
  • низкотемпературная сепарация газа с применением вихревой трубы;
  • комбинированием вышеперечисленных методов.

  Технические характеристики

  Рабочая среда	природный или попутный нефтяной газ
  Производительность, тыс. нм3/ч	не более 1000
  Входное давление, МПа	не более 25
  Выходное давление, МПа	согласно требованиям заказчика и технологическому регламенту
  Качество выходного газа	ГОСТ 5542-87, ОСТ 51.40-93, другие требования заказчика

  Комплектность поставки

  При необходимости, установки подготовки газа, помимо основного технологического оборудования, могут дополнительно комплектоваться следующим оборудованием:

  • установкой стабилизации газового конденсата;
  • системой подогрева газа на выходе с установки;
  • узлом оперативного учета газа;
  • блоками подачи ингибитора гидратообразования и одоризации газа;
  • факельной системой;
  • дренажной системой;
  • установкой сжигания промстоков;
  • системой автоматизированного налива;
  • операторной;
  • другим оборудованием в соответствии с требованиями заказчика.

  Преимущества

  Установки подготовки газа и конденсата монтируются на площадке строительства из готовых модулей или собираются из блоков полной заводской готовности, что позволяет сохранить заводское качество изготовления, сократить сроки строительства и значительно снизить капитальные и эксплуатационные затраты.

  0

• Установки для исследования и замера товарной продукции

  0

• Блочно-модульные здания

  ООО «Корпорация Уралтехнострой» специализируется на изготовлении блочно-модульного оборудования различного назначения для обустройства нефтегазовых месторождений.

  Блоки изготавливаются в двух исполнениях:

  • технологические блоки;

  • административно-бытовые блоки.

  
  

  Конструкция

  
  

  Конструкция блока представляет собой раму, сваренную из стального замкнутого профиля, обшитую трехслойными сэндвич-панелями с негорючим утеплителем. В основании блоков используется сварной металлический каркас из стального горячекатаного профиля, покрытый листовым металлом и теплоизолированный базальтовым утеплителем.

  Конструкции блоков могут быть выполнены необходимой по назначению степени огнестойкости.

  Блоки могут стыковаться между собой для создания комплексов любой площади. Размеры блоков позволяют транспортировать их в собранном виде всеми видами транспорта. Строповка и подъем блоков осуществляется четырехветвевыми стропами за проушины в верхней части блока или траверсами за цапфы, установленные на основании блока.

  Блоки изготавливаются в соответствии со следующими документами:

  • ТУ 3667-008-45211680-06 Блок технологический. Технические условия.

  • ТУ 3683-007-45211680-06 Блок административно - бытовой. Технические условия.

  • OCT 26.260.18-2004 Блоки технологические для газовой и нефтяной промышленности.

  
  

  Общие технические требования

  
  

  Комплектность

  
  

  Комплектация блоков оборудованием осуществляется в зависимости от их назначения и требований заказчика. В промышленных блоках предусматривается отопление, освещение, вентиляция, пожарная сигнализация. Бытовые блоки оснащаются дополнительно системой водоснабжения, канализации и кондиционирования воздуха.

  Блоки могут эксплуатироваться в любых климатических районах, обеспечивая при этом необходимый внутренний температурный режим. Внутренняя отделка блоков выполняется в зависимости от назначения помещений. Наружная отделка и цветовое решение - в соответствии с требованиями заказчика. Расположение окон и дверей (ворот) блоков - исходя из существующих норм и пожеланий заказчика.

  
  

  Технические характеристики

  
  

  < width="420" >

  по согласованию с заказчиком

  Наименование	Технологические	Бытовые
  Внешние габариты, (bxLxh), мм	3000х3000х2950х3800 3000х6000х2950х3800 3000х9000х2950х3800 3000х12000х2950х3800	3000х3000х2950 3000х6000х2950 3000х9000х2950 3000х12000х2950
  Толщина стен, мм	50, 80, 100,150	80, 100, 150, 200
  Масса, кг	4000 5500 7500 10500	4000 5500 7500 10500
  Степень огнестойкости (по согласованию с заказчиком)	II, III, IV по СНиП 21-01-97	III, IV по СНиП 21-01-97
  Внутренняя температура в блоке, в зависимости от назначения, °С	не ниже +5	не ниже +18

  Указаны типовые размеры здания. По требованию заказчика возможно изготовление блоков других габаритных размеров.

  0