МАЛОГАБАРИТНАЯ БЛОЧНАЯ СЕПАРАЦИОННО-НАЛИВНАЯ УСТАНОВКА (МБСНУ)

Сегодня многие нефтедобывающие компании решают вопрос, как с наименьшими затратами и в кратчайшие сроки организовать добычу нефти на малодебитных месторождениях на период пробной эксплуатации скважин. Решением этой проблемы является применение МБСНУ - малогабаритной блочной сепарационно-наливной установки производства ООО «Корпорация Уралтехнострой».

За период 2006-2014 гг. предприятием было изготовлено и поставлено более 50 комплектов малогабаритных блочных сепарационно-наливных установок для эксплуатации в различных климатических условиях и с различными параметрами работы.

Изготавливается по ТУ 3683-011-45211680-06. МБСНУ

МБСНУ осуществляет:

• сепарацию нефти от газа;
• технологический учет нефти и газа;
• налив нефти в автоцистерны с последующим вывозом на пункты приема;
• откачку нефти в резервуар или трубопровод (при необходимости).

Преимущества использования МБСНУ:

• возможность применения на месторождениях, не обеспеченных электроэнергией;
• сборно-разборная конструкция МБСНУ позволяет в кратчайшие сроки осуществить переброску установки на другой объект;
• низкая стоимость установки при значительном КПД обеспечивает быструю окупаемость вложенных средств;
• короткие сроки строительно-монтажных работ, небольшая площадь застройки;
• МБСНУ может эксплуатироваться в том числе в условиях Западной Сибири и Крайнего Севера в районах с температурой окружающей среды от+50 до -58 °С;
• наличие всех разрешительных документов.

Применение МБСНУ позволяет сократить комплекс задач по обустройству месторождения, исключив стадии согласования проекта и получения разрешительной документации.

Комплектность

• сепаратор нефтегазовый V=4…25 м³;
• емкость накопительная V=25…100 м³ (объем и количество емкостей определяется производительностью установки);
• емкость дренажная V=2...25 м³ (по требованию заказчика);
• факельная установка H=10...35 м (ствол факела, оголовок факельный) в комплекте с системой управления розжигом факела и контроля пламени;
• трубопроводная обвязка с запорной и регулирующей арматурой (задвижки и регуляторы с электроприводом или ручным управлением - по требованию заказчика);
• средства контроля и измерения;
• лестницы и площадки обслуживания;
• узел учета газа и нефти;
• блок операторной;
• автоматизированная система налива (АСН);
• комплект эксплуатационной документации.

Оборудование МБСНУ может быть выполнено в мобильном исполнении на опорных металлоконструкциях или в стационарном - на сваях.

Доставка. Пуск в эксплуатацию

Производимые установки основываются на принципе модульной конструкции, что в сочетании с максимальной заводской готовностью (90-100%), низкими габаритами и металлоемкостью существенно сокращает площадь застройки, сроки и стоимость строительно-монтажных работ. Все эти преимущества позволяют очень быстро приступить к эксплуатации установки. Средний срок монтажа МБСНУ на объектах составляет 5-15 дней.

Сборно-разборная конструкция установки позволяет легко транспортировать ее к месту установки практически любым видом грузового транспорта.

Описание технологического процесса

Продукция нефтяных скважин (нефть, пластовая вода, газ, мех. примеси) от скважины по нефтесборному коллектору поступает в нефтегазовый сепаратор С-1, где осуществляется её предварительная сепарация. Частично дегазированная водонефтяная смесь (нефть) самотеком поступает в сепарационно-накопительную емкость С-2, работающую при атмосферном давлении, в которой происходит окончательная дегазация и накопление водонефтяной смеси (нефти), которая в дальнейшем поступает на налив в автоцистерны или производится её откачка в трубопровод или резервуар. В случае подачи водонефтяной смеси (нефти) в резервуар или трубопровод могут быть предусмотрены насосы откачки нефти. Количество водонефтяной смеси (нефти) на выходе из С-2 замеряется счетчиком.

Выделившийся газ из входного сепаратора С-1 через счетчик газа и клапан-регулятор прямого действия поступает в трубный расширитель ТР (или сепаратор факельный СФ) и далее - на факел для сжигания. Газ из сепаратора-накопителя С-2 также поступает на факел.

Конденсат в факельном трубопроводе собирается в трубном расширителе и отводится в дренажную емкость.

Очистка емкостей при выводе на ремонт производится пропариванием с использованием ППУ, подключаемой к пропарочным линиям, слив отходов производится в дренажную емкость (ЕД). Дренажная емкость может быть предусмотрена либо типа ЕП или ЕПП с погружным электронасосом, либо выполнена на раме-основании с насосом откачки типа ЦНС. Объем дренажной емкости в зависимости от желания заказчика может быть от 2 до 25 м³.

На установке предусматривается местный контроль по давлению в С-1 и С-2 с помощью манометров, и уровню с помощью уровнемеров, а также регулирование давления, уровня жидкости, учет расхода газа на факел и учет водонефтяной смеси (нефти).

Для различных условий применяются различные модификации входного сепаратора. Для улучшения технологического процесса корректируется внутренняя начинка аппаратов. При значении газового фактора выше 80 м³/м³ используются сепараторы с гидроциклонным входом для лучшего отбора газа. При необходимости использования выделившегося из нефти газа в качестве топливного газа для нагревателей нефти на установке может быть предусмотрена возможность его очистки от капельной жидкости. Таким образом, МБСНУ возможно эксплуатировать на месторождениях, где необходим подогрев скважинной продукции. По желанию заказчика, при разработке конструкторской документации и изготовлении МБСНУ предусматривается возможность подключения подогревателей нефти, дополнительных накопительных емкостей (на случай увеличения производительности скважин), сепаратора нефтегазового со сбросом воды. При необходимости отделения воды в сепарационно-накопительной емкости также может быть предусмотрен сброс воды.

Пример технологической схемы

МАЛОГАБАРИТНАЯ БЛОЧНАЯ СЕПАРАЦИОННО-НАЛИВНАЯ УСТАНОВКА (ПЕРЕДВИЖНАЯ)

Назначение

• для пробной эксплуатации скважин;
• для измерения расходных параметров компонентов нефтегазового потока (нефти, воды и газа), а также обводненности, давления, температуры и определения массы сырой нефти обезвоженной и объема свободного нефтяного газа;
• в качестве дополнительной ступени во время исследования и освоения скважин.

Установка монтируется в короткие сроки и может устанавливаться на устьях нефтяных скважин, на кустах скважин и в системах сбора и транспорта продукции нефтедобычи.

Установка полностью автоматизирована и предназначена для работы с минимальным количеством обслуживающего персонала.

Установка сертифицирована в соответствии техническим регламентом таможенного союза.

Малогабаритная блочная сепарационно-наливная установка (передвижная) состоит из нескольких блоков, поставка которых может быть осуществлена в короткие сроки. Специалисты ООО «Корпорация Уралтехнострой» проводят шеф-монтажные и пуско-наладочные работы.

Принцип работы

Поток продукции скважин поступает на вход многофазного расходомера (РМ), который непрерывно измеряет расход жидкой и газовой составляющих многокомпонентного потока смеси с различной структурой и режимом течения без предварительного его сепарирования, а также для измерений объемной доли воды (обводненности) в жидкой составляющей потока и, далее в сепаратор-накопитель (С-1) для окончательного разгазирования. Газ из С-1 через конденсатосборник (КС) направляется на факел (Ф), а жидкость насосом (Н-1) через наливной стояк (НС) закачивается в автоцистерну (АЦ).

В базовой комплектации предусмотрена нижняя система налива в автоцистерны, которая предусматривает газоотвод с АЦ на свечу рассеивания (СВ) или в КС. Количество жидкости наливаемой в автоцистерну может контролироваться расходомером. В операторной находится блок управления и комната отдыха.

Отдельно стоящие технологические блоки и оборудование связаны между собой трубопроводами на временных опорах, на концах которых имеются быстроразъемные соединения или сертифицированные металлорукава.

В обязательную поставку может не входить рампа для пропановых баллонов (БП), рампа для азотных баллонов (БА) и дизельная электростанция.

Основные технические характеристики малогабаритной блочной сепарационно-наливной установки (передвижной)

Параметры контролируемой нефте-водо-газовой смеси

• вязкость – не более 300 м²/с (сСт)
• минерализация – не более 200 г/дм³ (г/л)
• механические примеси – не более 2%

Диапазон рабочих температур от -40 до +50°C.