Продукция
Назначение Установки подготовки нефти УПН предназначены для предварительного разделения добываемой продукции нефтяных скважин на нефть, газ и пластовую воду с последующей очисткой, замером, откачкой продукции по трубопроводу, а также для окончательной подготовки нефти до товарного качества. УПН могут эксплуатироваться в районах со средней температурой самой холодной пятидневки до -60 °С. Оборудование выполняется в климатическом исполнении УХЛ, ХЛ, категория размещения 1 по ГОСТ 15150 – 69. Состав оборудования Разработка технологической схемы, подбор оборудования и изготовление УПН выполняется в зависимости от физико-химических свойств поступающей на УПН газожидкостной смеси и требований к качеству подготовки, необходимой производительности установки, условий эксплуатации и индивидуальных требований заказчика. Технологический цикл УПН может включать в себя следующие основные этапы: сепарация от газа (дегазация) нефти, стабилизация нефти, подогрев, обезвоживание и обессоливание нефти. В зависимости от физико-химических свойств и качества конечной продукции, установки подготовки нефти комплектуются следующим оборудованием: блок гребенки; блок тестового сепаратора; нефтегазовый сепаратор; нефтегазовый сепаратор со сбросом воды; нагреватель нефти; аппарат подготовки пластовой воды; газовый сепаратор; блок насосной внешней и внутренней перекачки нефти; блок насосной перекачки воды; блочная кустовая насосная станция; измерительно-регулирующий блок; блок коммерческого (оперативного) учета нефти; узел учета газа; узел учета воды; факельная установка; буферные и дренажные емкости; резервуары; блок ЩСУ; операторная; мехмастерская; химлаборатория; система современных средств автоматизации (преобразователи расхода, температуры, избыточного и дифференциального давления, уровнемеры и сигнализаторы уровня и т.п.); запорно-регулирующая арматура, включая задвижки, шаровые краны, регуляторы расхода и давления, обратные и предохранительные клапаны и т.д.; разрабатывается программное обеспечение и т.д.
Основные показатели назначения работы
Электротехническая часть Энергоснабжение УПН осуществляется от внешнего источника. В составе электрооборудования УПН предусматриваются посты ручного местного управления системами вентиляции, электрообогрева и освещения. УПН оборудована полным комплектом кабельных конструкций и кабельной продукцией. Автоматизация технологического процесса Технологическое оборудование УПН комплектуется местными контрольно-измерительными приборами, первичными и вторичными преобразователями для автоматического контроля и управления всеми технологическими параметрами: давление, температура, уровень в сепараторах, расход воды. В блоке управления располагается система автоматического управления на базе контроллеров Direct Logic, Siemens и др. с программным обеспечением для контроля и управления УПН. Также установки подготовки нефти комплектуются следующим оборудованием:
Все технологические блочные помещения оснащаются системами освещения, отопления (с автоматическим поддержанием заданной температуры воздуха в блоке), дренажа, вытяжной вентиляцией, датчиками контроля загазованности (для взрывоопасных зон), датчиками пожарной сигнализации. Конструкция блоков-укрытий представляет собой раму, сваренную из стального замкнутого профиля, обшитую трехслойными сэндвич-панелями с негорючим утеплителем. Основание блока-укрытия – сварной металлический каркас из стального горячекатаного профиля, покрытый листовым металлом и теплоизолировано базальтовым утеплителем. Отопление в блоках-укрытиях электрическое или водяное (возможна комплектация инфракрасными электрическими обогревателями) и обеспечивает поддержание температуры внутри помещений, не ниже:
Клеммные коробки для подключения внешних кабелей располагаются на внутренней стене блока рядом с кабельными вводами (для блочного оборудования). Конструкция блоков-укрытий обеспечивает возможность транспортирования их железнодорожным, водным и автомобильным транспортом. Разработка, изготовление, поставка комплекта оборудования УПН с максимальной заводской готовностью 6-8 месяцев. Технологическое оборудование для подготовки нефти Блок входного манифольда Блок входного манифольда предназначен для подключения производственных и исследовательских скважин к технологическому оборудованию объектов нефтепромыслового сбора и подготовки нефти. Комплектность Комплектность блока входного манифольда определяется с учетом индивидуальных требований заказчика. В общем случае блок состоит из следующего технологического оборудования:
Описание работы Производственный коллектор, исследовательский коллектор, дренажный коллектор, запорная арматура, приборы КИПиА могут располагаться в технологическом блоке-укрытии с системами отопления, освещения, вентиляции и на открытой раме, могут изготавливаться в различном конструктивном исполнении и комплектации в зависимости от требований заказчика. Помещение входного манифольда выполняется из модулей габаритами 3000х6000х2950 мм, 3000х9000х2950 мм, 3000х12000х2950 мм, которые могут соединяться в любом варианте по требованию заказчика и проектировщика. Сепаратор нефтегазовый типа НГС Сепаратор НГС предназначен для дегазации непенистой нефти и очистки попутного нефтяного газа в установках подготовки нефти. В зависимости от производительности установки и физико-химических свойств рабочей среды применяются сепараторы различной конструкции, а именно: в компоновке с депульсатором – тип I; с депульсатором и пеногасящей насадкой – тип I-П; без депульсатора и пеногасящей насадки – тип II; без депульсатора и с пеногасящей насадкой – тип II-П. Депульсатор (узел предварительного отбора газа) предназначен для предварительного отбора газа перед сепараторами первой ступени и размещается на открытой площадке. Отделение газа происходит за счет увеличения диаметра и уменьшения скорости движения нефтегазовой смеси. При нормальном технологическом режиме и при кратковременных нарушениях работы УПОГ не должен загрязнять выбросами вредных веществ окружающую среду (воздух, воду, почву) выше норм, установленных в стандартах и санитарных нормах. Технические характеристики
Сепаратор нефтегазовый со сбросом воды типа НГСВ Сепаратор НГСВ предназначен для разделения продукции скважин на нефть, газ и воду. Сепаратор представляет собой горизонтальный аппарат, снабженный технологическими штуцерами, перегородками из просечно-вытяжных листов, пеногасящей насадкой из секций Л-образных пластин, переливной перегородкой, струйными каплеотбойниками для очистки газа. В зависимости от производительности установки и физико-химических свойств рабочей среды применяются сепараторы различной конструкции, а именно: в компоновке с депульсатором – тип I; с депульсатором и пеногасящей насадкой – тип I-П; без депульсатора и пеногасящей насадки – тип II; без депульсатора и с пеногасящей насадкой – тип II-П. Технические характеристики
Сепаратор газовый сетчатый типа ГС Сепаратор газовый сетчатый типа ГС предназначен для окончательной очистки природного и попутного нефтяного газа от капельной жидкости (конденсат, нефть, вода, ингибитор гидратообразования). Стандарт устанавливает два типа сетчатых сепараторов: Тип 1 – цилиндрические вертикальные, с корпусным фланцем, разъемом диаметром 600, 800 мм на условное давление от 1,6 до 6,4 МПа (от 16 до 64 кгс/см2). Тип 2 – цилиндрические вертикальные, диаметром 1200, 1600, 2000 мм на условное давление от 0,6 до 8,8 МПа (от 6 до 88 кгс/см2). Тип 1 – Q=0,05-0,95 млн м3/сутки. Тип 2 – Q=0,2-5,6 млн м3/сутки. Технические характеристики сепараторов ГС типа 2
Отстойники нефти Отстойник нефти горизонтальный с перегородками ОГН-П и отстойник нефти ОГ 200-П предназначены для обезвоживания нефти (отделение пластовой воды от нефти за счет разности плотностей) с сепарацией, оставшегося в нефтяной эмульсии, газа. Отстойник представляет горизонтальный цилиндрический аппарат, устанавливаемый на двух седловых опорах, оснащенный штуцерами для входа эмульсии, выхода нефти, выхода воды, необходимыми технологическими штуцерами и штуцерами для КИПиА. Технические характеристики отстойника ОГН-П
Принцип работы отстойника ОГН-П Поток эмульсии поступает через входной штуцер и распределительное устройство. Поток движется вертикально по аппарату. Предварительно обезвоженная нефть выводится из аппарата через штуцер выхода нефти, расположенный в нижней образующей аппарата. Выделившаяся вода выводится из аппарата через штуцер вывода воды. Технические характеристики отстойника ОГ 200-П
Принцип работы отстойника ОГ 200-П Отстойник нефти с горизонтальным движением жидкости работает в режиме полного заполнения. Водонефтяная эмульсия поступает через входной штуцер в отстойник нефти. Для равномерного распределения жидкости по объёму аппарата на входе установлено специальное устройство отбойник-распределитель. Обезвоженная нефть отводится сверху через трубный сборник. Отстоявшаяся вода через распределительное устройство направляется в отстойник воды. Сброс воды осуществляется по сигналу датчика межфазного уровня «нефть-вода» через регулирующий клапан. За счет большого времени пребывания и создания условий повторного перемешивания жидкости в отстойнике обеспечивается достаточно полное отделение воды от нефти. Отстойник воды Предназначен для очистки сточных и пластовых вод от нефтепродуктов и мех. примесей на объектах предварительного сброса воды и на пунктах подготовки нефти с целью использования воды в системах ППД. Отстойники позволяют очищать воду от мелкодисперсных частиц (до 20 мг/л) и нефтепродуктов (до 15…20 мг/л). Технические характеристики
Принцип работы отстойника с гидрофобным слоем Принцип работы отстойника воды основан на способности капель воды очищать от примеси нефти и взвешенных твердых частиц при прохождении через гидрофобный фильтр, в качестве которого используется слой нефти достаточной толщины, находящийся на поверхности воды в отстойнике. Капли воды необходимого размера образуются при поступлении загрязненной воды в аппарат через распределительный коллектор, который расположен в нефтяном слое. Пластовая вода поступает в отстойник сверху и через внутреннее распределительное устройство в гидрофобный слой, при осаждении через который происходит абсорбция взвешенных частиц нефти. Далее вода достигает водяного слоя и смешивается с ним, освобождаясь от оставшихся капель нефти, крупных частиц мех. примесей и через сборный коллектор выводится из аппарата. Выделившийся из воды за счет снижения давления, газ собирается в трубном газосборнике и отводится в факельную линию. Отстойник в процессе эксплуатации должен быть полностью заполнен жидкостью. В верхней части отстойника с помощью регулятора уровня поддерживается гидрофобный нефтяной слой толщиной 0,5 м. Для образования гидрофобного слоя предусмотрена подача очищенной нефти через штуцер в отстойник. Вывод уловленной нефти осуществляется по сигналу датчика предельного уровня через штуцер в емкость сбора уловленной нефти, откуда насосом перекачивается на переработку. Разработаны и изготовлены отстойники различных модификаций для подготовки воды с различными физико-химическими свойствами. В зависимости от требований к подготовке воды, для закачки в систему ППД отстойники комплектуются различными внутренними устройствами (перегородки, распределительное устройство, коалесцеры и т.д.) |
Блок входного манифольда Caspian Gas Corp
|
УПН
|
Газовый сепаратор
|