Узел учета количества и качества жидких углеводородов – комплекс технологического оборудования и трубопроводной арматуры, средств измерений, регистрации результатов измерений, а также сбора и обработки информации.

Узел учета располагается в блок-боксе или на открытой площадке. Блок-бокс оборудован взрывозащищенными электрообогревателями с автоматическим регулированием, приборами автоматического контроля загазованности атмосферы внутри блок-бокса, датчиками пожарной сигнализации, визуальными и звуковыми извещателями пожара и загазованности, приточно-вытяжной вентиляцией.

Предназначен для измерения в автоматическом режиме количества рабочей среды, прошедшей через систему учета, с требуемой точностью, и качественных характеристик рабочей среды.

Комплектность

Состав основных блоков узла учета:

• блок фильтров (БФ);

• блок измерительных линий (БИЛ);

• блок измерения показателей качества нефти (БИК);

• система обработки информации (СОИ);

• локальная система управления (ЛСУ).

В состав технологической части также могут входить

• трубопоршневая установка (ТПУ);

• узел регулирования расхода;

• узел регулирования расхода через ТПУ;

• узел подключения передвижного ТПУ;

• индикатор фазового состояния.

Перечень контролируемых параметров

• расход нефти по измерительным линиям т/ч, м³;

• суммарный расход по узлу учета т/ч, м³;

• температура нефти, °С;

• давление нефти, МПа;

• плотность нефти, кг/м³;

• объемная доля воды, %;

• перепад давления на фильтрах, МПа;

• степень заполнения контейнера пробоотборника;

• расход жидкости по блоку измерения качества нефти;

• контроль загазованности и пожара в помещении.

Блок фильтров

Блок фильтров предназначен для фильтрации жидкости от механических примесей.

Блок фильтров включает в себя

• фильтры с быстросъемной крышкой;

• краны для удаления воздуха из фильтров;

• дренажные задвижки для слива жидкости из фильтров;

• приборы местного измерения перепада давления на фильтрах – манометры;

• датчик перепада давления на фильтрах.

Технологическая схема обеспечивает

• автоматическое измерение количества жидкости в единицах массы/объема;

• автоматическое измерение плотности, влагосодержания, давления и температуры жидкости в режиме измерения;

• автоматический и ручной отбор пробы жидкости;

• контроль метрологических характеристик расходомеров по контрольному;

• контроль метрологических характеристик расходомеров по ТПУ;

• поверка расходомеров по ТПУ;

• контроль герметичности запорной арматуры;

• сбор продуктов утечек и дренажа оборудования и трубопроводов в дренажную систему.

Блок измерительных линий включает в себя

• рабочий, резервный и контрольный (комплектуется по требованию заказчика) расходомеры;

• датчик давления (установлен на выходном коллекторе БИЛ);

• датчик температуры (установлен на выходном коллекторе БИЛ);

• датчик температуры установлен на каждой измерительной линии;

• датчик давления установлен на каждой измерительной линии;

• приборы местного измерения давления – манометры;

• прибор местного измерения температуры – стеклянный термометр;

• шаровые краны на входе измерительных линий;

• шаровые краны для удаления воздуха из линий расходомеров;

• входной коллектор с дренажным шаровым краном;

• выходной коллектор с дренажным шаровым краном;

• закрытую дренажную систему.

В состав может входить также следующее оборудование

• регуляторы расхода;

• линейные компенсаторы.

Блок измерения показателей качества жидкости

Блок измерения параметров качества предназначен для измерения плотности, влагосодержания, вязкости жидкости и т.д., формирования репрезентативной пробы жидкости.

Блок измерения показателей качества нефти включает в себя

• устройство пробозаборное;

• автоматический пробоотборник;

• ручной пробоотборник;

• датчик температуры;

• датчик давления;

• прибор местного измерения температуры – стеклянный термометр;

• приборы местного контроля давления – манометр;

• поточный преобразователь плотности;

• поточный влагомер;

• раcходомер;

• регулятор расхода;

• краны шаровые.

В состав может входить также следующее оборудование

• фильтры тонкой очистки (рабочий и резервный) для увеличения срока службы прецензионных измерительных приборов;

• циркуляционные насосы прокачки нефти через БИК (в случае использования насосной схемы);

• поточные преобразователи вязкости (в зависимости от типа расходомера в системе учета нефти);

• поточный серомер;

• предусматривается место для подключения пикнометрической установки и устройства определения содержания свободного газа;

• промывочный насос, емкость с промывочной жидкостью, трубная обвязка.

Большинство приборов, установленных в БИК, дублируется с целью повышения надежности и сохранения работоспособности БИК при проведении профилактических работ.

Система обработки информации

Система обработки информации (СОИ) обеспечивает вычисление расхода, приведенного к стандартным условиям, защиту и архивирование полученных данных, передачу информации на верхний уровень, формирование и печать отчетов.

СОИ строится на базе сертифицированных вычислителей расхода – поточных контроллерах.

Поточный контроллер

Поточные контроллеры выполняют основные функции по коммерческому учету нефти и являются основным оборудованием СОИ. По требованию заказчика может использоваться «горячее резервирование». Рабочий и резервный вычислители одновременно выполняют одни и те же функции по приему и обработке информации.

Локальная система управления

Локальная система управления (ЛСУ) обеспечивает необходимые измерения для контроля нормальной работы оборудования блока, управление запорной арматурой и контроль их состояния, обработку и фиксацию сигналов тревожной сигнализации, передачу информации на верхний уровень.

ЛСУ строится на базе программируемого логического контроллера.

Система обработки информации и локальная система управления, в общем, включают в себя следующие средства

1) Шкаф управления в составе:

• поточный контроллер;

• программируемый логический контроллер;

• источник бесперебойного питания с батареями;

• автоматические выключатели, реле, искробезопасные барьеры и т.д.;

2) АРМ оператора-метролога в составе: компьютер, монитор, принтер.

СОИ и ЛСУ обеспечивают выполнение следующих функций

• обработку сигналов, поступающих от первичных измерительных преобразователей;

• преобразование значений параметров входных сигналов в значения величин и их отображение;

• отображение и регистрацию измерительной и технологической информации;

• просмотр в реальном масштабе времени режимов работы ИЛ и измерительных преобразователей;

• просмотр констант и коэффициентов СИ, автоматическое построение, отображение и печать графиков измеряемых величин (трендов);

• оповещение персонала о нарушениях технологического режима и аварийных ситуациях (вывод сообщения на экран, подача звукового сигнала, вывод на печать);

• регистрация событий в журнале событий;

• автоматизированное управление и технологический контроль за работой оборудования;

• установку режимов работы ИЛ и измерительных преобразователей БИК;

• управление запорной арматурой;

• управление пробоотборниками;

• переключение комплектов оборудования;

• формирование основных отчетных документов:

• отчетов (сменного, суточного, месячного);

• паспорта качества нефти;

• акта приема-сдачи;

• суточного оперативного журнала регистрации показаний СИ узла учета;

• архивирование данных;

• печать отчетных документов, журналов событий, протоколов поверки и контроля;

• привилегированный доступ при помощи паролей по уровням управления и работы с программой;

• прием данных от систем противопожарной автоматики, контроля загазованности;

• прием и отображение в реальном времени данных СИ, не входящих в состав узла учета (индикаторов фазового состояния, преобразователей давления, уровнемеров);

• создание мнемосхем;

• создание и редактирование шаблонов отчетных документов;

• защиту от несанкционированного доступа;

• вывод информации в локальную сеть принимающей (сдающей) стороны по согласованным протоколам обмена.

Узлы учета комплектуются на оборудовании ведущих мировых и отечественных производителей. Разработка и изготовление оборудования производится в строгом соответствии с нормативной документацией с соблюдением всех технических норм.

Возможности корпорации позволяют изготавливать и комплектовать оборудование для заказчиков, максимально соответствующее их требованиям.

Обозначение узла учета при заказе

Заказ узла учета производится по ТУ 3667-017-45211680–2007 «Система измерения количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов. Технические условия» к опросному листу, в котором указываются дополнительные требования.

Пример записи при заказе СИКН с номинальной производительностью 100 м³/час и условным давлением 4,0 МПа: СИКН-100-4,0 ТУ 3667-017-45211680-2007.

Пример технологической схемы блока измерительных линий и контроля качества нефти

Общий вид блока измерительных линий и контроля качества нефти